對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動(dòng)面的粗糙度在Ra為0.25m以?xún)?,而且要求在其表面鍍硬鉻,在具體使用時(shí)還需要按具體情況適當調整油封唇邊的徑向簧力,使其松緊適度,而且在安裝時(shí)還要用一個(gè)安裝套筒或薄墊片來(lái)保護泛塞封,HVA軸用泛塞封,以免唇邊翻卷、扭曲,導致彈簧滑出。
液壓缸筒內表面常用滾壓加工方法,不僅改善了表面粗糙度,而且使其表面進(jìn)行了冷作硬化處理,有利于延長(cháng)密封環(huán)的使用壽命。此外,使用的壓力、滑動(dòng)面的長(cháng)度及種類(lèi)對使用壽命也有很大影響。因此,應該根據這些條件決定“定檢”時(shí)間。
1.運動(dòng)速度
運動(dòng)速度很低(<0.03m/s)時(shí),要考慮設備運行的平穩性和是否出現'爬行'現象。運動(dòng)速度很高(>0.8m/s)時(shí),起潤滑作用的油膜可能被破壞,泛塞封,油封因得不到很好的潤滑而摩擦發(fā)熱,導致壽命大大降低。建議聚氨脂或橡塑油封在0.03m/s~0.8m/s速度范圍內工作比較適宜。
2.溫度
低溫會(huì )使聚氨脂或橡塑油封彈性降低,造成泄露,甚至整個(gè)油封變得發(fā)硬發(fā)脆。高溫會(huì )使油封體積膨脹、變軟,造成運動(dòng)時(shí)油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。建議聚氨脂或橡塑油封連續工作溫度范圍-10℃~+80℃。
工作介質(zhì):除了嚴格按照生產(chǎn)廠(chǎng)家的推薦意見(jiàn)選取工作介質(zhì)外,保持工作介質(zhì)的清潔至關(guān)重要。油液的老化或污染不僅會(huì )使系統中的元件發(fā)生故障,加快油封的老化和摩損,而且其中的臟物可能劃傷或嵌入油封,使密封失效。因此,必須定期地檢查油液品質(zhì)及其清潔度,HVB孔用泛塞封,并按設備的維護規范更換濾油器或油液。在油缸里油液中殘留的空氣經(jīng)高壓壓縮會(huì )產(chǎn)生高溫使油封燒壞,甚至炭化。為避免這種情況發(fā)生,封油泛塞封,在液壓系統運行初始時(shí),應進(jìn)行排氣處理。液壓缸也應在低壓慢速運行數分鐘,確認已排完油液中殘留的空氣,方可正常工作。
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